روشهاي مختلف روشن و خاموش كردن اينورتر

  • راه اندازی اینورتر بصورت Wire Control 2 – 3 :

F00.01 = 1    قرار دهید

13 = 3  قرار دهید

F05.00 = 1   قرار دهید

F05.01 = 2   قرار دهید

F05.02 = 3   قرار دهید

  • تنظیم فرکانس خروجی از طریق کی پد:              
  • پارامتر 06 = 1   قرار دهید . ) تنظیم فرکانس خروجی اینورتر از طریق دکمه های جهت دار رویکی پد(

 

 

 

 

 

 

  • –مقدار فرکانس مورد نیازتان را در پارامتر 10   تنظیم نمایید.

توجه: در این مد اگر اینورتر در حالتRUN  باشدد بدون وارد شددن به پارامترF00.10  میتوانید بصدورت مسدتقیم مقدار فرکانس خروجی را از طریق کلیدهای جهت دار کی پد تغییر دهید . ولی توجه داشته باشید که اگر اینورترstop شد و در صدد ورت فرمان اسدد تارت مجدد فرکانس خروجی همان مقدار F00.10 خواهد بود.  توجه : اگر  6=1F00.2 باش د باSTOP  ش دن اینورتر رخرین فرکانس کاری اینورتر یخیره میدردد و با اس تارت مجدد با اینفرکانس کار خواهد کرد.

 

تاریخچه برق صنعتی

تاریخچه برق صنعتی

تاریخچه برق صنعتی

تاریخچه برق صنعتی

صنعت برق شامل فرآیند تولید برق، انتقال ، توزیع و مصرف برق است.

در این چرخه ، در مرحله توزیع و مصرف، برق صنعتی یکی از اساسی ترین دسته ها می باشد. تاریخچه برق صنعتی و احداث اولین نیروگاه های برق به دهه 1870 میلادی باز می گردد.

هنگامی که ژنراتور هایی اختراع شدند که قادر بودند برق را در مقیاس تجاری برای صنعت، تولید کنند.

نیروگاه برق صنعتی

نیروگاه برق صنعتی یا کارخانه برق که با نام مرکز برق نیز شناخته می شود، یک تاسیسات صنعتی است که برای تولید برق ساخته شده و فعالیت می کند.

در ژانویه سال 1882 اولین نیروگاه برق در جهان بر اساس یک طرح از توماس ادیسون با نام نیروگاه برقی ادیسون ساخته شد.

این پروژه توسط ادوارد جانسون سازماندهی شد و تحول عظیمی را در تاریخ برق صنعتی پدید آورد.

نیروگاه برق جریان مستقیم

نیروگاه برق جریان مستقیم

در سپتامبر 1882 در نیروگاه برقی ادیسون از موتور های بخار رفت و برگشتی برای چرخاندن ژنراتور های جریان مستقیم استفاده می شد.

جریان مستقیم در این نیروگاه ها به دلیل افت ولتاژ، امکان خدمات رسانی را محدود می ساخت بنابر این نیاز ها جهت ساخت نیروگاه های برق جریان متناوب بشدت احساس شد.

نیروگاهی که به کمک آن بتوان بدون محدودیت فاصله و مسافت، امکان خدمات دهی و برق رسانی یک منطقه را تامین کند.

نیروگاه برق جریان متناوب

نیروگاه های برق جریان متناوب شامل نیروگاه های آبی ، حرارتی ، گازی، دیزلی و سایر موارد می باشند.

نیاز به یک سیستم کارآمد تر ، بدون محدودیت مسافت موجب شد جورج وستینگهاوس در سال ۱۸۸۶ ، شروع به ساخت یک سیستم جریان متناوب نماید که در آن از یک ترانسفورماتور برای افزایش ولتاژ برای انتقال در مسافت‌های طولانی استفاده می‌شد.

یک سیستم کم هزینه‌تر که شبیه به سیستم‌های مدرن بود و در نهایت در جدال بین جریانها برنده این رقابت شد.

البته در این میان نباید از نقش موثر و نبوغ نیکولا تسلا در تحقق این امر غافل شد.

تسلا با همکاری جورج وستینگهاوس در سال 1895 نیروگاه برق آبی را در آبشار نیاگارا ساخت که برق را در مسافت حدود 40 کیلومتر، به منطقه ای دیگر توزیع می کرد.

شکل موج ولتاژ و جریان خروجی ژنراتور های این نیروگاه، به صورت سینوسی بوده و همین امر باعث شده است که به این جریان ها متناوب گویند.

تفاوت جریان مستقیم و جریان متناوب

حین بررسی تاریخچه برق صنعتی به دو نوع جریان مهم در صنعت برق دست یافتیم.

جریان مستقیم و جریان متناوب، در یک مدار الکتریکی جریان الکتریکی می تواند به دو شکل در حرکت باشد.

در جریان مستقیم، جریان الکتریکی تنها در یک مسیر حرکت می کند.

حال آن که در جریان متناوب، جریان الکتریکی به طور منظم در حال تغییر مسیر است.

ولتاژ مدار جریان متناوب به طور منظم معکوس می‌شود، چراکه جریان حاضر در مدار مسیر خود را تغییر میدهد.

مهم ترین تفاوت میان این دو جریان، مسافت توزیع و انتقال برق است که باعث شده است تا در مدار های الکترونیکی دیجیتال از جریان مستقیم و در برق رسانی به اکثر خانه ها از جریان متناوب استفاده شود.

محفظه تابلو برق

محفظه تابلو برق

محفظه تابلو برق

محفظه تابلو برق چیست؟

محفظه تابلو برق چیست؟ تابلو برق یک محفظه ای است که در آن قطعات الکتریکی برای هدایت یک سیستم در آن قرار می گیرند.

جهت حفاظت از این قطعات از محفظه تابلو برق استفاده می شود. در قیمت تابلو برق هم تاثیر دارد.

محفظه های تابلو برق می توانند از جنس های مختلفی باشد و به دلایل مختلفی مورد استفاده قرار گیرند.

در این مقاله با ما همراه شوید تا به بررسی صفر تا صد محفظه های تابلو برق و کاربرد های آن بپردازیم.

تابلو برق چیست؟

محفظه ای که قطعات و تجهیزات الکتریکی در آن کنار یکدیگر قرار می گیرند و به شکل مدار به یکدیگر وصل می شوند، قیمت تابلو برق گویند.

همچنین  قیمت تابلو برق وظیفه محافظت از قطعات را در مقابل تابش نور خورشید، نفوذ آب و موارد این چنینی، بر عهده دارد.

تابلو برق ها را بر اساس نوع کاربرد و جنس محفظه آن طبقه بندی می کنند.

جنس محفظه های تابلو برق

بدنه تابلو برق یا جعبه دیواری معمولا از pvc، فلز، پلاستیک یا فولاد ضد زنگ ساخته می شود.

این محفظه ها می توانند شفاف و یا ایزوله باشند. بسته به محلی که قرار است تابلو برق نصب شود، از محفظه با جنس مناسب استفاده می شود.

انواع محفظه تابلو های برق

تابلو برق با محفظه پلاستیکی: در مواردی که تابلو برق در فضای باز در معرض تابش شدید آفتاب، بارش باران و گرد و غبار نصب می شود، از این محفظه ها استفاده می شود.

البته در فضا های داخلی نیز این تابلو برق ها کاربرد دارند.

تابلو برق فلزی: محفظه تابلو برق دیواری میتواند از جنس یک فلز مقاوم نظیر فولاد ساخته شود.

البته می توان در بخش های دیگر آن نظیر درب از آلمینیوم نیز استفاده کرد.

از آنجایی که آلمینیوم از جمله فلزات سبک محسوب می شود، این امر به کاهش وزن تابلو، می انجامد که خود یک فاکتور مثبت محسوب می شود.

محفظه الکتریکی استاندارد

یک محفظه تابلو برق می بایست استاندارد های لازم را داشته باشد.

دو سازمان انجمن ملی تولیدکنندگان برق در آمریکا و شرکت گواهی نامه ایمنی لوبال از جمله ارگان هایی هستن که استاندارد های لازم را جهت محفظه های الکتریکی صادر می کنند.

مزایای استفاده از تابلو برق دیواری و کاربرد های آن

مزایای محفظه تابلو برق چیست ؟ پیش از آن که به این سوال پاسخ دهیم بهتر است شما را با پر کاربرد ترین تابلو برق آشنا کنیم.

تابلو برق دیواری با محفظه پلاستیکی یا فلزی پر کاربرد ترین نوع محفظه های الکتریکی می باشد.

بر خلاف تابلو برق های ایستاده، تابلو برق دیواری روی دیوار نصب می شود. همین امر به صرفه جویی در فضا کمک می کند.

برای تابلو برق دیواری فلزی لازم است از ورق استاندارد با ضخامت 1.25 میلیمتر تا ضخامت 1.5 میلیمتر استفاده شود.

معمولا جعبه برق های دیواری به منظور حفاظت از نفوذ گرد و غبار، جلوگیری از نفوذ رطوبت و آب و مخاطرات محیطی مورد استفاده قرار می گیرند.

البته قرار دادن و نگهداری قطعات الکتریکی در کنار هم، مهم ترین هدف استفاده از تابلو برق است.

رله چیست؟

رله چیست؟

رله یک کلید الکتریکی مکانیکی سریع است که وظیفه برقراری اتصال الکتریکی بین دو یا چند نقطه را بر عهده دارد.

رله را در واقع می توان یک کلید تبدیل هوشمند نیز دانست که بدون نیاز به دخالت انسان و تنها با برقراری جریان برق، کلید تغییر حالت میدهد؛ به عبارتی ولتاژ به رله داده می شود و رله کلید تبدیلی را خاموش و روشن می کند.

رله انواع مختلف و کاربرد های متنوعی دارد که در ادامه به آن می پردازیم.

تفاوت رله و کلید

اگرچه پیش تر نیز اشاره کردیم که رله را می توان نوعی کلید نیز دانست اما با این حال، تفاوت هایی میان رله و کلید وجود دارد.

مهم ترین تفاوت میان رله و کلید این است که کلید را نمی توان از راه دور کنترل کرد در حالی که رله را می توان یک کلید هوشمند دانست که علاوه بر داشتن شاکله یک کلید، امکانات بیشتری نسبت به آن دارد.

انواع رله

در یک تعریف کلی می توان گفت رله قطعه ای است که برای حفاظت ماشین ها و مدار های الکتریکی در مقابل بار اضافه و اتصال کوتاه مورد استفاده قرار می گیرد.

رله ها انواع مختلفی دارند و عبارت اند از رله حرارتی، رله مغناطیسی، رله کنترل فاز، رله کنترل بار، رله ارت فالت(Earth Fault Relay) ، رله زمانی الکترومکانیکی و رله های زمانی که خود انواع مختلفی دارند.

اجزا و قطعات رله مکانیکی

یک رله الکترومکانیکی از 4 جز اصلی ساخته شده است ؛ سیم پیچ ورودی، تیغه مشترک، تیغه باز و تیغه بسته از مهم ترین اجزای تشکیل دهنده رله می باشند.

رله چیست و چه کاربردی دارد

مهم ترین سوالی که در رابطه با رله باید به آن پاسخ دهیم، این است که رله چه کاربرد هایی دارد؟ وظیفه رله چیست؟

تا این جا دانسته هایی را درباره رله کسب کردیم اما در رابطه با کاربرد رله می توان گفت مهم ترینِ آن افزایش توان خروجی در یک تابلو برق یا مدار است.

از دیگر کاربرد های رله می توان به اتصال در مدار فرمان و اتصال به مدار کنترلی، اشاره کرد.

مشخصات فنی رله با کیفیت

این روز ها شرکت های مختلفی با برند های متعدد رله را ساخته و به بازار عرضه می کنند.

شرکت تولید کننده و برند، می تواند یکی از عوامل تاثیر گذار بر کیفیت رله باشد. از دیگر پارامتر های موثر بر یک رله مناسب شما، نوع ولتاژ است. رله ها در دو نوع AC و DC در بازار موجود می باشند.

از دیگر مشخصات فنی که در رله باید به آن توجه کنیم، تعداد پایه ها یا تعداد کنتاکت های آن است.

رله ها در انواع تک کنتاکت، دو کنتاکت، سه کنتاکت و... تولید می شوند.

در رله می بایست حتما به حداکثر آمپری که میتوان از کنتاکت عبور داد توجه کرد.

رله های موجود در بازار مدل‌های ۵، ۶، ۸، ۱۰، ۱۲، ۱۶ و ۲۵ آمپر هستند.

خرید رله

خرید رله

در هنگام خرید رله باید به چه نکاتی توجه داشت؟

یکی از مهم ترین نکاتی که هنگام خرید رله باید به آن توجه کرد این است که مشخص کنید چه رله ای با چه ویژگی هایی مناسب نیاز شما است.

حین خرید رله برند، نوع ولتاژ، آمپر رله و تعداد کنتاکت های آن را مشخص نمایید.

مثلا رله ۲۴ولتDC، تک کنتاکت، ۱۶آمپر امرن. شما می توانید جهت خرید رله و کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با انواع رله، کاربرد های آن و نحوه خرید، با کارشناسان تماس بگیرید.

رنگ الکترواستاتیک چیست؟

رنگ الکترواستاتیک چیست ؟

رنگ الکترواستاتیک یکی از انواع رنگ‌های صنعتی است که با استفاده از نیروی الکتریسیته ساکن، ذرات رنگ را به سطح فلز می‌چسباند. این روش رنگ‌آمیزی مزایای زیادی نسبت به روش‌های سنتی دارد که در ادامه به آنها می‌پردازیم.

رنگ الکترواستاتیک یک روش رنگ آمیزی است که در آن از رنگ پودری استفاده می شود. این رنگ ها در حالت جامد هستند و حاوی ذرات ریز رنگ می باشند. در فرآیند رنگ آمیزی الکترواستاتیک، قطعه فلزی که قرار است رنگ شود، با بار الکتریکی منفی باردار می شود. در همین زمان، رنگ پودری با بار الکتریکی مثبت پاشیده می شود. بارهای مخالف یکدیگر را جذب می کنند و رنگ به طور یکنواخت روی سطح قطعه فلزی می نشیند.

رنگ الکترواستاتیک یا رنگ الکترواستاتیکی یک روش رنگ‌آمیزی بر پایه اصول الکترواستاتیک است. در این روش، از شارژ الکترواستاتیک برای جذب رنگ به یک سطح استفاده می‌شود. در این روش، یک قالب الکترواستاتیک از یک ماده جامد استفاده می‌شود که قابلیت جذب شارژ الکترواستاتیک دارد.

برای ایجاد الکترواستاتیک در قالب، از یک منبع شارژ مانند یک الکترود استفاده می‌شود، سپس با یک رنگ مناسب، جذب شارژ الکترواستاتیک در قالب انجام می‌شود و در نتیجه قالب با رنگ مطلوب پوشش داده می‌شود. این روش معمولاً در تولید قطعات پلاستیکی و فلزی استفاده می‌شود.

مزایای رنگ الکترواستاتیک

خدمات رنگ الکترواستاتیک از مزایای زیر برخوردار است:

پوشش یکنواخت: رنگ الکترواستاتیک به دلیل چسبندگی قوی ذرات رنگ به سطح فلز، پوششی یکنواخت و بدون ترک ایجاد می‌کند.

ضخامت بیشتر: رنگ الکترواستاتیک می‌تواند ضخامت بیشتری از رنگ را نسبت به روش‌های سنتی ایجاد کند. این امر باعث افزایش مقاومت و دوام پوشش رنگ می‌شود.

سرعت بیشتر: رنگ‌آمیزی با روش الکترواستاتیک بسیار سریع‌تر از روش‌های سنتی است. این امر باعث کاهش هزینه‌های رنگ‌آمیزی می‌شود.

کاهش آلودگی: رنگ‌آمیزی با روش الکترواستاتیک باعث کاهش آلودگی محیط‌زیست می‌شود.

معایب رنگ الکترواستاتیک

رنگ الکترواستاتیک یکی از روش های پرکاربرد رنگ آمیزی است که به دلیل مزایای زیادی که دارد، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال، این روش نیز مانند هر روش دیگری، معایبی نیز دارد که در ادامه به برخی از آن ها اشاره می کنیم.

هزینه بالای تجهیزات

یکی از مهمترین معایب رنگ الکترواستاتیک، هزینه بالای تجهیزات مورد نیاز برای این روش است. برای انجام رنگ آمیزی الکترواستاتیک، به دستگاه های خاصی مانند تفنگ رنگ الکترواستاتیک، اتاق رنگ و سیستم هوادهی نیاز است. این تجهیزات هزینه نسبتا بالایی دارند و تهیه آن ها برای کارگاه های کوچک و متوسط دشوار است.

نیاز به مهارت و تجربه

رنگ آمیزی الکترواستاتیک یک فرآیند پیچیده است که نیاز به مهارت و تجربه دارد. اگر این فرآیند به درستی انجام نشود، ممکن است نتیجه مطلوب حاصل نشود. بنابراین، برای انجام رنگ آمیزی الکترواستاتیک، باید از افراد متخصص و باتجربه کمک بگیرید.

عدم امکان رنگ آمیزی سطوح منحنی

رنگ آمیزی الکترواستاتیک برای سطوح صاف و صیقلی مناسب است. برای رنگ آمیزی سطوح منحنی، باید از روش های دیگری استفاده کرد.

نیاز به فضای مناسب

برای انجام رنگ آمیزی الکترواستاتیک، به فضای مناسب نیاز است. این فضا باید به گونه ای باشد که از ورود گرد و غبار و سایر آلودگی ها جلوگیری شود.

خطرات بهداشتی

رنگ های الکترواستاتیک حاوی مواد شیمیایی هستند که می توانند برای سلامتی مضر باشند. بنابراین، هنگام استفاده از این رنگ ها، باید از تجهیزات ایمنی مناسب استفاده کنید.

کاربرد رنگ الکترواستاتیک

رنگ الکترواستاتیک یک نوع رنگ است که برای پوشش اشیاء و سطوح مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع رنگ از خواص الکترواستاتیکی بهره می‌برد. ویژگی‌های کاربردی اصلی این نوع رنگ عبارتند از:

کاربرد در پوشش‌دهی سطوح غیرهادی

رنگ الکترواستاتیک معمولاً بر روی سطوح غیرهادی مانند فلزها، پلاستیک‌ها و شیشه‌ها استفاده می‌شود.

ثبات الکترواستاتیک

این رنگ‌ها بر اثر برق ساکن الکترواستاتیکی روی سطح قطعه پیچیده می‌شوند و به سرعت خشک می‌شوند.

کاربرد در صنعت

رنگ الکترواستاتیک معمولاً در صنایعی مانند خودروسازی، الکترونیک، و تولید محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

دقت بالا

این نوع رنگ به دلیل روش خاص اعمال و ثبت بر روی سطح، به دقت بالایی دست پیدا می‌کند و می‌تواند الگوها و طرح‌های مختلف را به دقت بالا اعمال کند.

کاهش پراش

با استفاده از رنگ الکترواستاتیک می‌توان پراش رنگ را به حداقل رساند و سطوح صاف و با کیفیتی را ایجاد کرد.

به طور کلی، رنگ الکترواستاتیک یک تکنولوژی پوشش‌دهی مورد استفاده در صنایع مختلف است و از مزایای مهم آن دقت و کیفیت بالا در پوشش دادن سطوح می‌باشد.

چرا باید از رنگ الکترواستاتیک استفاده کرد؟

استفاده از رنگ الکترواستاتیک یک انتخاب هوشمندانه در بسیاری از صنایع و کاربردهای مختلف می‌باشد. در زیر، به چند دلیل اصلی برای استفاده از رنگ الکترواستاتیک اشاره می‌شود:

  1. تراکم و توزیع یکنواخت رنگ: رنگ الکترواستاتیک به دلیل ویژگی‌های الکترواستاتیکی، به طور یکنواخت و با تراکم بالا روی سطوح مختلف اعمال می‌شود. این ویژگی موجب ایجاد پوشش یکنواخت و جذاب بر روی اشیاء مختلف می‌شود.
  2. ضد گرد و غبار و مقاومت در برابر خوردگی: رنگ الکترواستاتیک به دلیل خواص الکترواستاتیکی، گرد و غبار را جلوگیری می‌کند و سطح رنگ شده را در برابر خوردگی و خطوط گره‌خورده محافظت می‌کند.
  3. استفاده در صنایع مختلف: این نوع رنگ در صنایع مختلفی از جمله صنایع خودروسازی، الکترونیک، مبلمان، و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. توانایی الکترواستاتیکی آن این امکان را فراهم می‌کند که رنگ به طور موثر و یکنواخت بر روی سطوح مختلف تاشو و استفاده شود.
  4. تعداد کمتری از ضایعات: در فرآیند اعمال رنگ الکترواستاتیک، تعداد کمتری از رنگ به طور غیر مستقیم بر سطح پخش می‌شود، که منجر به کاهش ضایعات و هدررفت مواد می‌شود.
  5. امکانات چندپدیدی: رنگ الکترواستاتیک به راحتی قابلیت ترکیب با رنگ‌های دیگر و ایجاد طرح‌ها و افکت‌های چندپدیدی را داراست. این ویژگی امکان خلق سطوح با ظاهر ویژه و جلبندگی را افزایش می‌دهد.

استفاده از رنگ الکترواستاتیک به عنوان یک روش مدرن و کارآمد در تولید و تزئین محصولات مختلف، بهبود ظاهر و کیفیت آنها را تضمین می‌کند.

 

چزا باید از رنگ الکترواستاتیک استفاده کنیم

انواع رنگ الکترواستاتیک

رنگ الکترواستاتیک در انواع مختلف بر پایه پلی اورتان، پلی یورتان اپوکسی، و پلی استر تولید می‌شود. هر نوع از این رنگ‌ها دارای ویژگی‌های خاص خود است.

  • رنگ الکترواستاتیک پلی اورتان: این نوع رنگ دارای مقاومت و دوام بالایی در برابر رطوبت، ضربه، و خراش است.
  • رنگ الکترواستاتیک پلی یورتان اپوکسی: این نوع رنگ دارای مقاومت و دوام بالایی در برابر مواد شیمیایی و خوردگی است.
  • رنگ الکترواستاتیک پلی استر: این نوع رنگ دارای مقاومت و دوام بالایی در برابر حرارت است.

نحوه رنگ‌آمیزی با روش الکترواستاتیک

رنگ‌آمیزی با روش الکترواستاتیک در سه مرحله انجام می‌شود:

مرحله آماده‌سازی سطح

در این مرحله، سطح فلز باید به طور کامل تمیز و خشک شود. همچنین، ممکن است لازم باشد که سطح فلز با استفاده از لایه‌ای از پرایمر، آماده‌سازی شود.

مرحله رنگ‌آمیزی

در این مرحله، رنگ الکترواستاتیک با استفاده از یک دستگاه مخصوص به نام پاششگر الکترواستاتیک، بر روی سطح فلز پاشیده می‌شود.

مرحله پخت

در این مرحله، رنگ الکترواستاتیک بر روی سطح فلز خشک می‌شود. این کار معمولاً در کوره انجام می‌شود.

نتیجه‌گیری

رنگ الکترواستاتیک یکی از روش‌های مدرن و پیشرفته رنگ‌آمیزی است که مزایای زیادی نسبت به روش‌های سنتی دارد. این روش برای رنگ‌آمیزی انواع سطوح فلزی در صنایع مختلف کاربرد دارد.